«Выксунский Металлургический Завод». Реализация Системы 5С в офисных процессах
«Кировский завод ОЦМ». Проект повышения эффективности работы оборудования, успешно завершен.
Подробнее »
«Легенды и мифы» Бережливого производства
Подробнее »
Состоялся уникальный для Екатеринбурга бизнес-семинар «Опыт внедрения японской системы организации производства (Т-ТPS) на российских предприятиях. Рекомендации топ-менеджера компании «Тойота», Тосио Хорикири.
Подробнее »
Бережливое производство шагает в ногу с инвестиционным развитием.
Подробнее »
Компания «ЛИН-Системы» реализует крупный проект на ОАО «Уралхиммаш».
Подробнее »
Институт Лин-практики. 8 сессия. Персонал – ценность, капитал, продукт.
Подробнее »
Институт Лин-практики. 7 сессия. Качество есть, а учиться надо.
Подробнее »
«Кировский завод ОЦМ». Вовлечение сотрудников в процесс улучшения работы оборудования
Подробнее »
Институт Лин-практики. Шестая сессия. Организация потока, цель и мечта любого предприятия.
Подробнее »
Институт Лин-практики. Пятая сессия. Предсказуемая работа оборудования - залог здорового предприятия»
Подробнее »
«Компания ЛИН-Системы начала работу с одним из предприятий ОАО «Объединенная авиастроительная корпорация».»
Подробнее »
«Институт Лин-практики. Четвертая сессия. Реализация выбранных инструментов.»
Подробнее »
«Институт Лин-практики. 3 сессия. Анализ причин неэффективности в процессах и поиск потенциала для улучшений»
Подробнее »
«Производство должно быть бережливым. Компания «ЛИН-Системы» и проект «Бережливая Пермь»
Подробнее »
«Институт ЛИН-практики. 2 сессия. Первые практические шаги в изучении Бережливого производства
Подробнее »
Казахстанский Дочерний Банк АО «Сбербанк» использует методики Бережливого производства
Подробнее »
«Кировский завод ОЦМ». На повестке дня инструмент SMED - Быстрая переналадка
Подробнее »
Начало нового учебного года Института Лин-практики.
1 сессия. Экономическая оценка пропорции «часы» и «рубли».
Подробнее »
Институт Лин-практики обеспечит Россию специалистами по Бережливому производству
Подробнее »
Реализуем 5С, что впереди: абсурд или здравый смысл?
Подробнее »
ЗАО «Уралэластотехника» — обучаем новых сотрудников
Подробнее »
«Кировский завод ОЦМ» совместно с компанией «ЛИН-Системы» внедряют систему ТРМ
Подробнее »
Группа компаний «Теплоприбор» продолжает осваивать методики Бережливого производства
Подробнее »
ОАО «Улан-Удэнский авиационный завод» развивает службу внедрения LEAN-технологий
Подробнее »
Масштабной ролевой игрой отметил день рационализатора Челябинский завод "Теплоприбор"
Подробнее »
Институт Лин-практики. 9 сессия. Защита дипломов
Подробнее »
Правильный подход дает правильный результат. На ООО «РЗСИ» изучают методологию структурированного процесса улучшений на базе методик Бережливого производства.
Подробнее »
Институт Лин-практики. 8 сессия. Команда преобразований
Подробнее »
Подготовка "бережливых руководителей" в "Институте Лин-практики" подходит к завершению
Подробнее »
"40-45 млн. составит ежегодный эффект ОАО "Компрессормаш" внедряя принципы «Бережливого производства"
Подробнее »
7 сессия "Института Лин-практики", проходившая с 16-21 мая, для команды началась с отчета руководству ОАО "Завод радиоаппаратуры". На плановом совещании участники доложили первым руководителям результаты, мероприятия и дальнейшие шаги по своим проектам".
Подробнее »
На 6 сессии «Инстиута Лин-практики», которая проходила с 11 -16 апреля, слушатели рассмотрели инструменты организации потока, это основной инструмент изменения производственной системы предприятия".
Подробнее »
"Экспертами компании «ЛИН-Системы» ранее был замечен успех ОАО «Корпорация «Иркут» по внедрению Лин-технологий. Мы можем наблюдать, что Бережливое производство для предприятия сыграло существенную роль в увеличении объемов производства".
Подробнее »
"Институт Лин-практики" перешел свой экватор, 19 марта завершилась 5 сессия "Института Лин-практики" по курсу "Бережливое производство в управлении ресурсами и результатами промышленного предприятия".
Подробнее »
Хотите быть в курсе новинок и свежих новостей «Бережливого производства»? РЕГИСТРИРУЙТЕСЬ!!!
31.03.2011 Семинар «Опыт внедрения японской системы организации производства на предприятиях РФ»
Семинар проводит Президент компании «Toyota Engineering Corporation» (TEC) и Института управления Toyota, генеральный директор Центра сертификации по TPS Тосио ХОРИКИРИ Трехлетний опыт содействия внедрению японской системы организации производства на российских предприятиях: ПО «Автокомпонент» (автозапчасти), Ростсельмаш, Черкесский автозавод (АК «Дервейс»), Компания «Хома» (химическое производство) и т.д. Семинар состоится: 31 марта 2011 г., 10.00-17.00 (регистрация с 9.30) Конференц-зал гостиницы «АМАКС Премьер-отель» (г. Пермь, ул. Орджоникидзе, д.43) Целевая аудитория: руководители и собственники компаний, директора по качеству, специалисты по бережливому производству Планируемые результаты по итогам семинара: - знакомство с практическим опытом по внедрению бережливого производства в привязке к российским условиям и реалиям; - получение конкретных рекомендаций от эксперта, имеющего большой опыт работы в России; - разработка совместных проектов по внедрению наиболее передовых технологий организации производства и управления. ПРОГРАММА СЕМИНАРА | 10.00-11.30 | Современное понимание бережливого производства (T-TPS) | | 11.30-11.40 | Кофе-брейк | | 11.40-13.00 | Опыт TEC по внедрению бережливого производства (T-TPS) на российских предприятиях (проблемы, решения, методология, мотивация персонала, достигнутые результаты) | | 13.00-14.00 | Ланч | | 13.30-15.15 | Рекомендации по внедрению бережливого производства (T-TPS) | | 15.15-15.30 | Кофе-брейк | | 15.30-17.00 | Сессия вопросов-ответов | T-TPS (всеобщая производственная система Тойота) - современная модель бережливого производства, основанная на клиентоориентированности и совершенствовании всех составляющих процесса удовлетворения клиента: разработка товара (услуги), маркетинг, производство, продажи, сервис и т.д. Регистрационный взнос - 8900 рублей за каждого участника. Взнос включает в себя: участие в семинаре, кофе-брейки, раздаточный материал и диплом участника. При оплате до 20 марта 2011 г. стоимость участия -7500 рублей.  ХОРИКИРИ Тосио Президент компании «Toyota Engineering Corporation» Родился в 1943 г. В 1966 г. окончил факультет авиационного машиностроения Университета Кюсю. 1966 г. – поступил на работу в компанию «Тойота» 1966-1979 гг. – работал в отделе технологий производства кузовов Второго производственно-технологического департамента (планирование и внедрение в производства кузовов, совершенствование соответствующих технологий на предприятиях внутри Японии; отвечал за проекты «Королла», «Корона», «Карина» и т.д.). 1979-1987 гг. – начальник отдела Департамента производства и технологий в зарубежных странах (планирование, запуск производственных линий, совершенствование соответствующих технологий на заводах «Тойота» и совместных с «Тойота» предприятиях в ЮВА, Австралии, Новой Зеландии, ЮАР, Португалии и Китай, руководство взаимодействием с компаниями – поставщиками автозапчастей, отвечал за локализацию продукции и снижение себестоимости). 1987-1990 гг. – руководитель производственного департамента автомобильного завода «Kiozui Motors, Ltd.» на Тайване. 1990-1993 гг. – главный инженер Департамента планирования производства за рубежом (отвечал за проект строительства завода на Тайване, переналадку производства, обучение и внедрение T-TPS, создание кружков качества, курировал деятельность компании «Тойоты» в Индии и Пакистане по улучшению производственных процессов). 1994-2000 гг. – главный инженер Департамента планирования производства за рубежом и Департамента Китая (курировал проекты строительства заводов «Тойоты» в Китае). 2000-2002 гг. – главный инженер Департамента поддержки зарубежных проектов (отвечал за внедрение T-TPS на заводах в ЮВА, Австралии и Индии). 2002 г. - нв – президент компании «Toyota Engineering Corporation». 2010 г.- нв – президент Института управления Toyota. 2010 г. – нв – генеральный директор Центра сертификации TPS Является главным консультантом ряда крупных компаний в Китае, США, Японии и России. Зарегистрироваться и получить дополнительную информацию вы можете по телефонам (343) 2227368, 2149020 и электронной почте ls@leansystems.ru
 Назад
 Наверх
|
