Успех, вместо того чтобы давать свободу выбора, становится образом жизни.
Артур Миллер (1915–2005), американский драматург
Написать нам письмо
Карта сайта




















КТРВ, пятый этап — SMED – быстрая переналадка. Тестирование. Экзамен.

Подробнее »

КТРВ, четвертый этап — TPM – всеобщее обслуживание оборудования.

Подробнее »

КТРВ, третий этап - Система 5С.

Подробнее »

КТРВ, второй этап - Структурированный подход к решению проблем.

Подробнее »

На АО «Корпорация «Тактическое ракетное вооружение» прошел первый этап подготовки по курсу «ЛИН-Чемпион» - Картирование потока создания потребительской ценности.

Подробнее »

На АО «Корпорация «Тактическое ракетное вооружение» будет реализован проект подготовки кадрового резерва по курсу «ЛИН-Чемпион».

Подробнее »

Копейский машиностроительный завод - «Методология вытягивающего производства на основе инструмента Канбан»

Подробнее »

Новый учебный год в Институте Лин-практики стартует в Екатеринбурге

Подробнее »

«Фирма «Радиус-Сервис». Запускаем процесс улучшений на базе инструментов "Бережливого производства".

Подробнее »

«Выксунский Металлургический Завод». Реализация Системы 5С в офисных процессах

Подробнее »

«Кировский завод ОЦМ». Проект повышения эффективности работы оборудования, успешно завершен.

Подробнее »

«Легенды и мифы» Бережливого производства

Подробнее »

Состоялся уникальный для Екатеринбурга бизнес-семинар «Опыт внедрения японской системы организации производства (Т-ТPS) на российских предприятиях. Рекомендации топ-менеджера компании «Тойота», Тосио Хорикири.

Подробнее »

Бережливое производство шагает в ногу с инвестиционным развитием.

Подробнее »

Компания «ЛИН-Системы» реализует крупный проект на ОАО «Уралхиммаш».

Подробнее »

Институт Лин-практики. 8 сессия. Персонал – ценность, капитал, продукт.

Подробнее »

Институт Лин-практики. 7 сессия. Качество есть, а учиться надо.

Подробнее »

«Кировский завод ОЦМ». Вовлечение сотрудников в процесс улучшения работы оборудования

Подробнее »

Институт Лин-практики. Шестая сессия. Организация потока, цель и мечта любого предприятия.

Подробнее »

Институт Лин-практики. Пятая сессия. Предсказуемая работа оборудования - залог здорового предприятия»

Подробнее »

«Компания ЛИН-Системы начала работу с одним из предприятий ОАО «Объединенная авиастроительная корпорация».»

Подробнее »

«Институт Лин-практики. Четвертая сессия. Реализация выбранных инструментов.»

Подробнее »

«Институт Лин-практики. 3 сессия. Анализ причин неэффективности в процессах и поиск потенциала для улучшений»

Подробнее »

«Производство должно быть бережливым. Компания «ЛИН-Системы» и проект «Бережливая Пермь»

Подробнее »

«Институт ЛИН-практики. 2 сессия. Первые практические шаги в изучении Бережливого производства

Подробнее »

Казахстанский Дочерний Банк АО «Сбербанк» использует методики Бережливого производства

Подробнее »

«Кировский завод ОЦМ». На повестке дня инструмент SMED - Быстрая переналадка

Подробнее »

Начало нового учебного года Института Лин-практики. 1 сессия. Экономическая оценка пропорции «часы» и «рубли».

Подробнее »

Институт Лин-практики обеспечит Россию специалистами по Бережливому производству

Подробнее »

Реализуем 5С, что впереди: абсурд или здравый смысл?

Подробнее »

ЗАО «Уралэластотехника» — обучаем новых сотрудников

Подробнее »

«Кировский завод ОЦМ» совместно с компанией «ЛИН-Системы» внедряют систему ТРМ

Подробнее »

Группа компаний «Теплоприбор» продолжает осваивать методики Бережливого производства

Подробнее »

ОАО «Улан-Удэнский авиационный завод» развивает службу внедрения LEAN-технологий

Подробнее »

Масштабной ролевой игрой отметил день рационализатора Челябинский завод "Теплоприбор"

Подробнее »

Институт Лин-практики. 9 сессия. Защита дипломов

Подробнее »

Правильный подход дает правильный результат. На ООО «РЗСИ» изучают методологию структурированного процесса улучшений на базе методик Бережливого производства.

Подробнее »

Институт Лин-практики. 8 сессия. Команда преобразований

Подробнее »

Подготовка "бережливых руководителей" в "Институте Лин-практики" подходит к завершению

Подробнее »

"40-45 млн. составит ежегодный эффект ОАО "Компрессормаш" внедряя принципы «Бережливого производства"

Подробнее »

7 сессия "Института Лин-практики", проходившая с 16-21 мая, для команды началась с отчета руководству ОАО "Завод радиоаппаратуры". На плановом совещании участники доложили первым руководителям результаты, мероприятия и дальнейшие шаги по своим проектам".

Подробнее »

На 6 сессии «Инстиута Лин-практики», которая проходила с 11 -16 апреля, слушатели рассмотрели инструменты организации потока, это основной инструмент изменения производственной системы предприятия".

Подробнее »

"Экспертами компании «ЛИН-Системы» ранее был замечен успех ОАО «Корпорация «Иркут» по внедрению Лин-технологий. Мы можем наблюдать, что Бережливое производство для предприятия сыграло существенную роль в увеличении объемов производства".

Подробнее »

"Институт Лин-практики" перешел свой экватор, 19 марта завершилась 5 сессия "Института Лин-практики" по курсу "Бережливое производство в управлении ресурсами и результатами промышленного предприятия".

Подробнее »

Поиск по сайту
все слова
любое из слов


Регистрация
Хотите быть в курсе новинок и свежих новостей «Бережливого производства»? РЕГИСТРИРУЙТЕСЬ!!!

31.03.2011 Семинар «Опыт внедрения японской системы организации производства на предприятиях РФ»


   Семинар проводит Президент компании «Toyota Engineering Corporation» (TEC) и Института управления Toyota, генеральный директор Центра сертификации по TPS Тосио ХОРИКИРИ 

  Трехлетний опыт содействия внедрению японской системы организации производства на российских предприятиях: ПО «Автокомпонент» (автозапчасти), Ростсельмаш, Черкесский автозавод (АК «Дервейс»), Компания «Хома» (химическое производство)  и т.д.

   Семинар состоится: 31 марта 2011 г., 10.00-17.00 (регистрация с 9.30)

   Конференц-зал гостиницы «АМАКС Премьер-отель» (г. Пермь, ул. Орджоникидзе, д.43) 

   Целевая аудитория: руководители и собственники компаний, директора по качеству, специалисты по бережливому производству

   Планируемые результаты по итогам семинара:

- знакомство с практическим опытом по внедрению бережливого производства в привязке к российским условиям и реалиям;

- получение конкретных рекомендаций от эксперта, имеющего большой опыт работы в России;

- разработка совместных проектов по внедрению наиболее передовых технологий организации производства и управления.

                                                                   ПРОГРАММА СЕМИНАРА

10.00-11.30

 Современное понимание бережливого производства (T-TPS) 

11.30-11.40

 Кофе-брейк

11.40-13.00

 Опыт TEC по внедрению бережливого производства (T-TPS) на  российских предприятиях (проблемы, решения, методология,  мотивация персонала, достигнутые результаты)

13.00-14.00

 Ланч

13.30-15.15

 Рекомендации по внедрению бережливого производства (T-TPS)

15.15-15.30

 Кофе-брейк

15.30-17.00

 Сессия вопросов-ответов 

 

T-TPS (всеобщая производственная система Тойота) - современная модель бережливого производства, основанная на клиентоориентированности и совершенствовании всех составляющих процесса удовлетворения клиента: разработка товара (услуги), маркетинг, производство, продажи, сервис и т.д.

Регистрационный взнос - 8900 рублей за каждого участника. Взнос включает в себя: участие в семинаре, кофе-брейки, раздаточный материал и диплом участника. При оплате до 20 марта 2011 г. стоимость участия -7500 рублей.

 

 

ХОРИКИРИ Тосио

Президент компании «Toyota Engineering Corporation»

Родился в 1943 г.

В 1966 г. окончил факультет авиационного машиностроения Университета Кюсю.

1966 г. – поступил на работу в компанию «Тойота»

1966-1979 гг. – работал в отделе технологий производства кузовов Второго производственно-технологического департамента (планирование и внедрение в производства кузовов, совершенствование соответствующих технологий на предприятиях внутри Японии; отвечал за проекты «Королла», «Корона», «Карина» и т.д.).

1979-1987 гг. – начальник отдела Департамента производства и технологий в зарубежных странах (планирование, запуск производственных линий, совершенствование соответствующих технологий на заводах «Тойота» и совместных с «Тойота» предприятиях в ЮВА, Австралии, Новой Зеландии, ЮАР, Португалии и Китай, руководство взаимодействием с компаниями – поставщиками автозапчастей, отвечал за локализацию продукции и снижение себестоимости).

1987-1990 гг. – руководитель производственного департамента автомобильного завода «Kiozui Motors, Ltd.» на Тайване.

1990-1993 гг. – главный инженер Департамента планирования производства за рубежом (отвечал за проект строительства завода на Тайване, переналадку производства, обучение и внедрение T-TPS, создание кружков качества, курировал  деятельность компании «Тойоты» в Индии и Пакистане по улучшению производственных процессов).

1994-2000 гг. – главный инженер Департамента планирования производства за рубежом и Департамента Китая (курировал проекты строительства заводов «Тойоты» в Китае).

2000-2002 гг. – главный инженер Департамента поддержки зарубежных проектов (отвечал за внедрение T-TPS  на заводах в ЮВА, Австралии и Индии).

2002 г. - нв – президент компании «Toyota Engineering Corporation».

2010 г.- нв – президент Института управления Toyota.

2010 г. – нв – генеральный директор Центра сертификации TPS

Является главным консультантом ряда крупных компаний в Китае, США, Японии и России.

 

Зарегистрироваться и получить дополнительную информацию вы можете по телефонам (343) 2227368, 2149020 и электронной почте ls@leansystems.ru

 

 



Назад Наверх



© «ЛИН-системы», 2009
г. Екатеринбург
тел. (343) 222-73-68
Наши принципы
Инновации прежде инвестиций;
Практика превыше теории;
Работая мы стремимся решать ваши задачи, а не свои проблемы.