«Институт Лин-практики. 6 сессия. Организация потока, системные изменения процессов»

    На  6 сессии «Инстиута Лин-практики», которая проходила с 11 -16 апреля, слушатели рассмотрели инструменты организации потока, это основной инструмент изменения производственной системы предприятия. Выстраивание потока с минимальными потерями, является важнейшей задачей и мечтой любого предприятия и дает самые значительные результаты в направлении сокращения затрат, повышения производительности, сокращения срока выполнения заказов и гибкости производственных процессов.

    Методика организации потока включает в себя целый спектр инструментов применяемых в зависимости от вида деятельности и целей предприятия. Основными из них можно считать: непрерывный поток или поток в одно изделие, ячейки; снабжение по системе «Точно в срок» (JiT); вытягивающие системы с применением «Супермаркетов» и «Канбан»; системы FIFO - первый вошел, первый вышел; выравнивание на производстве и выровненное вытягивание; рациональная планировка.

    После ознакомления с теорией всех инструментов организации потока, тренер Николай Розенко, рассказал и наглядно продемонстрировал на примерах других предприятий практику успешной организации потока при помощи нескольких или одного из вышеперечисленных инструментов.

    На практике командам пригодились совершенно разные инструменты, это было обусловлено разницей в целях, которые преследуют предприятия. ООО «ЗР», требуется сократить запасы некоторых материалов, для высвобождения оборотных средств и обеспечения производства недостающими покупными комплектующими, что предопределило использование системы «Точно в срок» и расчет сокращения партий запускаемых изделий, планирование более полного использования материалов собственного производства для сдерживания запасов. В процессе реализации группа столкнулась с серьезной проблемой, неритмичность поставок сырья не дает использовать инструменты на 100%, специалистам пришлось отступить от эффективной системы планирования для предотвращения рисков простоя.

    ОАО «ЗРА», нацелено на сокращение срока выполнения заказа, для удовлетворения требований клиента и повышения конкурентоспособности своей продукции. Основными инструментами команда выбрала организацию супермаркетов по некоторым особо критичными позициям покупной комплектации. Выявленное на предыдущих сессиях «узкое место» процесса, участок комплектовки и склад покупных комплектующих, требовал снижения нагрузки и ее выравнивания. Команда еще на прошлой сессии приступила к расчетам и подготовке, теоретическая подготовка выявила некоторые ошибки в расчетах, но эффективность реализации была подтверждена. В начале следующей сессии, команда доложит свои предложения на совещании с участием первых руководителей предприятия.

    В стенах Уральского Федерального Университета  слушатели изучали текущее и оперативное календарное планирование. Рассмотрели подходы к формированию производственной программы с точки  зрения рыночных и ресурсных ограничений предприятия. Понимание лимитирующих ресурсов: производственной мощности, кадров, дефицитных материалов. Стоимостные нормативы планирования и их связь с уровнем организации производства.  Принципы разработки и совершенствования календарно-плановых нормативов: длительность цикла, размер партии, уровень заделов. 

    На следующей  сессии слушатели узнают, как повысить качество продукции и познакомятся с процессом  встраивания качества. 

Справка:

     Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н.  Ельцина - создан на базе Уральского государственного технического университета - УГТУ-УПИ имени первого Президента России Б.Н. Ельцина и Уральского государственного университета имени А. М. Горького - УрГУ по указу Президента РФ Д. А. Медведева № 1172 от 21 октября 2009 г.

    Единственный в России осуществляет профессиональную переподготовку специалистов по курсу: «Бережливое производство в управлении ресурсами и результатами промышленного предприятия». Выдается диплом государственного образца. Курс разработан и реализуется совместно с компанией ООО «ЛИН-Системы».

     Компания ООО «ЛИН-Системы» - организатор и координатор проекта "Институт Лин-практики" - оказывает полный объем услуг для построения Эффективной Производственной Системы на основе методик инновационного менеджмента: концепция ЛИН (Lean Production, «бережливое производство», Кайдзен, Toyota Production System); Тотальная Оптимизация Производства; Система Постоянного Совершенствования.

     Автор и разработчик теоретических и практических курсов «Института Лин-практики» - уникального для России проекта доступного, практического обучения руководителей и сотрудников промышленных предприятий методикам снижения организационных потерь в производственных процессах.

     Специалисты компании «ЛИН-Системы» имеют восьмилетний опыт реализации методик «бережливого производства» на Российских предприятиях, среди них: «Казанское Моторостроительное производственное объединение», ФГУП «ПО «УОМЗ - Уральский Оптико-Механический Завод», «Уралхиммаш», «ГМК «Норильский Никель», «СИБУРТЮМЕНЬГАЗ», «КАМАЗ-Дизель», «Тобольск Нефтехим», «Кызылская ТЭЦ», «СИБУР-Русские Шины», «РУСАЛ», ОАО «Восточный», ООО фирма «Калория», «Завод Радиоаппаратуры», «Евразийская строительная компания», «Концерн Энергомера», ЭПО «Сигнал», «Бецема», «Детальстройконструкция», НПО «Мостовик», «Комус упаковка», «Комбинат Магнезит», «Монбельер», многие другие.

Назад

Наверх