Институт Лин-практики. 9 сессия. Защита дипломов

   С 4 по 9 июля успешно прошла завершающая 9 сессия Института Лин-практики по курсу «Бережливое производство в управлении ресурсами и результатами промышленного предприятия». Сессия проходила в стенах Уральского Федерального Университета имени первого Президента России Б.Н.Ельцина. Пять дней участники знакомились с общеэкономическими предметами, а именно рассматривались:

• Текущее и оперативно-календарное (оперативно-производственное) планирование.
• Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятий.
• Системы оплаты и стимулирования труда.

   Последний шестой день был посвящен комплексному экзамену и защите дипломных работ. В экзамен вошли все общеэкономические темы и методы Бережливого производства, которые постигались слушателями в течение девяти сессий.

   Напомним, что всего по программе было прослушано 150 часов общеэкономических дисциплин и 350 часов были посвящены изучению и практическому применению методикам Бережливого производства на площадке ОАО «Завод радиоаппаратуры», проходило это в сессионном режиме.

   Участники обучения отрабатывали навыки по реализации методик и инструментов Бережливого производства не только в теоретическом формате, но и на практике в производственных цехах, на конкретных примерах, решая актуальные для предприятия задачи.

   Дипломные работы были выбраны согласно потребностям принимающего предприятия и разделены на два больших направления, по сути это две производственные площадки с различной спецификой:

• Производство жгутов.
• Приборостроение.

   Производство жгутов это площадка предприятия ООО «ЗР» и по ней в качестве дипломных работ были определены следующие темы:

• Стандартизация сложных операций при производстве жгутов проводов.
• Сокращение времени переналадки и размера партий на резке провода.
• Сокращение запасов и отходов на производстве провода.

   Приборостроение это основная площадка ОАО «ЗРА» в качестве наиболее актуальных тем были выбраны следующие темы:

• Уменьшение брака, и образования невостребованных покупных комплектующих изделий.
• Повышение обеспеченности обще-применяемыми, и подборными покупными комплектующими изделиями.
• Сокращение времени поиска материалов на складе.

   Отметим,  что все участники защитили дипломные работы на отлично и это не удивительно, так как командой проделана большая работа по анализу и разработке вариантов улучшения, проведены пилотные испытания нескольких решений. Работники ОАО «ЗРА» и ООО «ЗР» даже отметили, что к концу обучения участники разбирались в тонкостях производственного процесса так, как будто отработали уже пять лет на этих предприятиях.

   Приведём несколько выдержек из дипломных работ:

   «Все предложенные изменения позволят комплектовать изделие без лишней спешки, все работы будут производиться в течение рабочего дня без оплаты сверхурочных, которые составляют 108 800 руб. Также при внедрении всех намеченных мероприятий планируется сократить время на поиск ТМЦ на 10%»

   «Группа подборных радиоэлементов (ЭРЭ) состоит из 330 позиций, сейчас на складе имеется в наличии 220 позиций. Размер супермаркета составляет 330 позиций. По каждой позиции супермаркета: минимальный запас 25 шт., размер одной партии 5 шт., точка перезаказа 10 шт., максимальный запас 50 шт. Максимальная сумма супермаркета составит 57 тыс. руб. Группа ПКИ с длительным сроком поставки включает 60 позиций. Сейчас на складе в наличии на 790 тыс.руб. Сумма буферного запаса на 1,3 месяца составит 375 тыс. руб. Экономический эффект от внедрения мероприятий составит 780 тыс. руб. в год по одной линейке продукции»

   «По результатам проделанной работы определен потенциал сокращения времени переналадки, он составляет 55-60%. При этом за счёт реализации быстрореализуемых мероприятий, которые требуют в основном только изменения последовательности действий и перераспределения объема работ между оператором и наладчиком, можно сократить время переналадки на 35-40%. Это даёт возможность снизить объём запасов на эти же 35-40%, что составляет порядка 7-8 млн. руб.»  

   9 июля на торжественной части в честь окончания курса заведующая кафедрой ЭОПМ УрФУ Ершова Ирина Вадимовна,  генеральный директор   ООО «ЛИН-Системы», Елена Николаевна Бутакова, ведущий тренер Николай Владимирович Розенко вручили впервые в России дипломы государственного образца о профессиональной переподготовке по курсу  «Бережливое производство», которые дают слушателям право на ведение профессиональной деятельности в сфере производственного менеджмента, а также сертификаты компании ООО «ЛИН-Системы».

   В ходе обучения слушатели стали единой командой, помогали советами друг другу в реализации дипломных проектов, делились своим профессиональным опытом. Первые выпускники «Института Лин-практики» поблагодарили преподавателей УрФУ и специалистов компании ООО «ЛИН-Системы» за предоставленную возможность обучения методикам бережливого производства и пожелали дальнейшего процветания и развития!

   Поздравляем первых обладателей дипломов по Бережливому производству с  окончанием курса и присвоенной им квалификации.  Благодарим их за проделанную работу, желаем дальнейшего профессионального роста и успешного внедрение  бережливого производства на своих предприятиях.

Справка:

     Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина - создан на базе Уральского государственного технического университета - УГТУ-УПИ имени первого Президента России Б.Н. Ельцина и Уральского государственного университета имени А. М. Горького - УрГУ по указу Президента РФ Д. А. Медведева № 1172 от 21 октября 2009 г.

    Единственный в России осуществляет профессиональную переподготовку специалистов по курсу: «Бережливое производство в управлении ресурсами и результатами промышленного предприятия». Выдается диплом государственного образца. Курс разработан и реализуется совместно с компанией ООО «ЛИН-Системы».

     Компания ООО «ЛИН-Системы» - организатор и координатор проекта «Институт Лин-практики» - оказывает полный объем услуг для построения Эффективной Производственной Системы на основе методик инновационного менеджмента: концепция ЛИН (LeanProduction, «бережливое производство», Кайдзен, ToyotaProductionSystem); Тотальная Оптимизация Производства; Система Постоянного Совершенствования.

     Автор и разработчик теоретических и практических курсов «Института Лин-практики» - уникального для России проекта доступного, практического обучения руководителей и сотрудников промышленных предприятий методикам снижения организационных потерь в производственных процессах.

     Специалисты компании «ЛИН-Системы» имеют восьмилетний опыт реализации методик «бережливого производства» на Российских предприятиях, среди них: «Казанское Моторостроительное производственное объединение», ФГУП «ПО «УОМЗ - Уральский Оптико-Механический Завод», «Уралхиммаш», «ГМК «Норильский Никель», «СИБУРТЮМЕНЬГАЗ», «КАМАЗ-Дизель», «Тобольск Нефтехим», «Кызылская ТЭЦ», «СИБУР-Русские Шины», «РУСАЛ», ОАО «Восточный», ООО фирма «Калория», «Завод Радиоаппаратуры», «Евразийская строительная компания», «Концерн Энергомера», ЭПО «Сигнал», «Бецема», «Детальстройконструкция», НПО «Мостовик», «Комус упаковка», «Комбинат Магнезит», «Монбельер», многие другие.

Назад

Наверх