«Выксунский Металлургический Завод». Реализация Системы 5С в офисных процессах
«Кировский завод ОЦМ». Проект повышения эффективности работы оборудования, успешно завершен.
Подробнее »
«Легенды и мифы» Бережливого производства
Подробнее »
Состоялся уникальный для Екатеринбурга бизнес-семинар «Опыт внедрения японской системы организации производства (Т-ТPS) на российских предприятиях. Рекомендации топ-менеджера компании «Тойота», Тосио Хорикири.
Подробнее »
Бережливое производство шагает в ногу с инвестиционным развитием.
Подробнее »
Компания «ЛИН-Системы» реализует крупный проект на ОАО «Уралхиммаш».
Подробнее »
Институт Лин-практики. 8 сессия. Персонал – ценность, капитал, продукт.
Подробнее »
Институт Лин-практики. 7 сессия. Качество есть, а учиться надо.
Подробнее »
«Кировский завод ОЦМ». Вовлечение сотрудников в процесс улучшения работы оборудования
Подробнее »
Институт Лин-практики. Шестая сессия. Организация потока, цель и мечта любого предприятия.
Подробнее »
Институт Лин-практики. Пятая сессия. Предсказуемая работа оборудования - залог здорового предприятия»
Подробнее »
«Компания ЛИН-Системы начала работу с одним из предприятий ОАО «Объединенная авиастроительная корпорация».»
Подробнее »
«Институт Лин-практики. Четвертая сессия. Реализация выбранных инструментов.»
Подробнее »
«Институт Лин-практики. 3 сессия. Анализ причин неэффективности в процессах и поиск потенциала для улучшений»
Подробнее »
«Производство должно быть бережливым. Компания «ЛИН-Системы» и проект «Бережливая Пермь»
Подробнее »
«Институт ЛИН-практики. 2 сессия. Первые практические шаги в изучении Бережливого производства
Подробнее »
Казахстанский Дочерний Банк АО «Сбербанк» использует методики Бережливого производства
Подробнее »
«Кировский завод ОЦМ». На повестке дня инструмент SMED - Быстрая переналадка
Подробнее »
Начало нового учебного года Института Лин-практики.
1 сессия. Экономическая оценка пропорции «часы» и «рубли».
Подробнее »
Институт Лин-практики обеспечит Россию специалистами по Бережливому производству
Подробнее »
Реализуем 5С, что впереди: абсурд или здравый смысл?
Подробнее »
ЗАО «Уралэластотехника» — обучаем новых сотрудников
Подробнее »
«Кировский завод ОЦМ» совместно с компанией «ЛИН-Системы» внедряют систему ТРМ
Подробнее »
Группа компаний «Теплоприбор» продолжает осваивать методики Бережливого производства
Подробнее »
ОАО «Улан-Удэнский авиационный завод» развивает службу внедрения LEAN-технологий
Подробнее »
Масштабной ролевой игрой отметил день рационализатора Челябинский завод "Теплоприбор"
Подробнее »
Институт Лин-практики. 9 сессия. Защита дипломов
Подробнее »
Правильный подход дает правильный результат. На ООО «РЗСИ» изучают методологию структурированного процесса улучшений на базе методик Бережливого производства.
Подробнее »
Институт Лин-практики. 8 сессия. Команда преобразований
Подробнее »
Подготовка "бережливых руководителей" в "Институте Лин-практики" подходит к завершению
Подробнее »
"40-45 млн. составит ежегодный эффект ОАО "Компрессормаш" внедряя принципы «Бережливого производства"
Подробнее »
7 сессия "Института Лин-практики", проходившая с 16-21 мая, для команды началась с отчета руководству ОАО "Завод радиоаппаратуры". На плановом совещании участники доложили первым руководителям результаты, мероприятия и дальнейшие шаги по своим проектам".
Подробнее »
На 6 сессии «Инстиута Лин-практики», которая проходила с 11 -16 апреля, слушатели рассмотрели инструменты организации потока, это основной инструмент изменения производственной системы предприятия".
Подробнее »
"Экспертами компании «ЛИН-Системы» ранее был замечен успех ОАО «Корпорация «Иркут» по внедрению Лин-технологий. Мы можем наблюдать, что Бережливое производство для предприятия сыграло существенную роль в увеличении объемов производства".
Подробнее »
"Институт Лин-практики" перешел свой экватор, 19 марта завершилась 5 сессия "Института Лин-практики" по курсу "Бережливое производство в управлении ресурсами и результатами промышленного предприятия".
Подробнее »
Хотите быть в курсе новинок и свежих новостей «Бережливого производства»? РЕГИСТРИРУЙТЕСЬ!!!
Институт Лин-практики. Четвертая сессия. Реализация выбранных инструментов.

На ОАО «Челябинский завод «Теплоприбор» в рамках Института Лин-практики 23 – 27 января 2012 года прошел третий практический этап по курсу «Бережливое производство в управлении ресурсами промышленного предприятия». Напомним, что второй практический этап завершился выбором инструментов Бережливого производства для оптимизации. Задачей третьего практического этапа была реализация выбранных инструментов. Команда, занимающаяся сокращением срока выполнения заказа, в ходе наблюдения за процессом определила, что часть работ производится на неподготовленных рабочих местах. Процесс производства продукта «ТХА» не автоматизирован и в основном состоит из ручных операций. Действия по самостоятельному обеспечению рабочего места комплектацией, инструментом и приспособлениями, это потери, которые можно устранить путем организации индивидуальных, приспособленных для выполнения конкретной операции рабочих мест. На основании этого была разработана новая планировка участка. Так же командой были рассмотрены этапы, имеющие в процессе производства большую длительность. Одним из таких этапов является процесс подготовки трубы, который состоит из очистки химией, механической очистки и сушки в печи. Для сокращения длительности этого процесса, команда разработала ряд Кайдзен мероприятий и запланировала несколько экспериментов с технологией подготовки трубы. Кроме процесса производства командой был рассмотрен процесс поступления заявки на изготовление продукта «ТХА» от торгового дома. Карта потока создания ценности по этому процессу позволила определить этапы, сокращение длительности которых позволит сократить выполнение этапа на 50%. Команда, работающая над сокращением себестоимости, на втором практическом этапе определила самые затратные статьи в структуре себестоимости такие как затраты на материалы и аренда основных средств. В течение третьего практического этапа были проанализированы затраты на все комплектующие, входящие в состав продуктов ООО «Теплоприбор-Юнит» и ООО «Теплоприбор-Сенсор», а так же затраты на основные средства, используемые для производства этих продуктов. В направлении увеличения продаж командой были выбраны инструменты «Стандартизация и визуализация». Дополнительно было принято решение реализовать систему 5С в хранении электронных документов менеджеров по продажам ООО «Торговый дом «Теплоприбор». Это решение было принято по результатам проведенного эксперимента, в котором менеджерам предлагалось на время найти 5 документов в своем компьютере и в компьютере коллеги. Эксперимент показал, что поиск документов не укладывается в норматив по системе 5С равный 30 секундам. У всех менеджеров файлы, используемые в работе, хранятся по-разному (каталог папок на компьютере, отдельные папки на рабочем столе и каталог папок на сервере), так же не совпадают и основные разделы каталогов и состав хранящихся файлов. В рамках реализации системы 5С, были определены файлы, регулярно используемые в работе, а для их хранения разработана единая структура папок на жестком и сетевом дисках компьютера. Это позволит обеспечить легкий поиск документов и сохранность файлов. Так же командой были рассмотрены источники поступления заявок от клиентов в торговый дом и критерии оценки эффективности менеджеров по продажам. Результатом работы команды стал разработанный алгоритм регистрации поступающих в торговый дом заявок в единой базе и разработанная система критериев оценки менеджеров, которая позволит повысить интенсивность работы с клиентами. Следующая сессия состоится 13 – 17 февраля 2012 года. На ней участники рабочих групп продолжат реализовывать запланированные мероприятия (5С, стандартизация и визуализация, кайдзен мероприятия), а так же приступят к изучению инструмента ТРМ – всеобщее эффективное обслуживание, для повышения стабильности и предсказуемости работы оборудования. В третьем практическом этапе приняла участие Ершова Ирина Вадимовна – заведующая кафедрой экономики машиностроения Уральского федерального университета. Ирина Вадимовна помогла командам разработать систему расчета ожидаемого экономического эффекта от реализуемых мероприятий и ответила на ряд вопросов возникших в ходе практики.Статьи по теме:
Институт Лин-практики. Третья сессия. Анализ причин неэффективности в процессах и поиск потенциала для улучшений Институт ЛИН-практики. Вторая сессия. Первые практические шаги в изучении Бережливого производства Новый учебный год Института Лин-практики. Первая сессия. Экономическая оценка пропорции «часы» и «рубли» Институт Лин-практики обеспечит Россию специалистами по Бережливому производству Справка: Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина - создан на базе Уральского государственного технического университета - УГТУ-УПИ имени первого Президента России Б.Н. Ельцина и Уральского государственного университета имени А. М. Горького - УрГУ по указу Президента РФ Д. А. Медведева № 1172 от 21 октября 2009 г. Единственный в России осуществляет профессиональную переподготовку специалистов по курсу: «Бережливое производство в управлении ресурсами и результатами промышленного предприятия». Выдается диплом государственного образца. Курс разработан и реализуется совместно с компанией ООО «ЛИН-Системы». Компания ООО «ЛИН-Системы» www.leansystems.ru - оказывает полный объем услуг для построения Эффективной Производственной Системы на основе методик инновационного менеджмента: концепция ЛИН (Lean Production, «бережливое производство», Кайдзен, Toyota Production System); Тотальная Оптимизация Производства; Система Постоянного Совершенствования. Автор и разработчик теоретических и практических курсов «Института Лин-практики» - уникального для России проекта доступного, практического обучения руководителей и сотрудников промышленных предприятий методикам снижения организационных потерь в производственных процессах. Специалисты компании «ЛИН-Системы» с 2003 года реализуют методики «бережливого производства» на Российских предприятиях , среди них: «Казанское Моторостроительное производственное объединение», ФГУП «ПО «УОМЗ - Уральский Оптико-Механический Завод», «Уралхиммаш», «ГМК «Норильский Никель», «СИБУРТЮМЕНЬГАЗ», ОАО «СБЕРБАНК России», ОАО «Объединенные кондитеры», «КАМАЗ-Дизель», «Тобольск Нефтехим», ОАО «Ставропольский бройлер», «Кызылская ТЭЦ», «СИБУР-Русские Шины», «РУСАЛ», ОАО «Восточный», ООО фирма «Калория», «Завод Радиоаппаратуры», «Евразийская строительная компания», «Концерн Энергомера», ЭПО «Сигнал», «Бецема», «Детальстройконструкция», НПО «Мостовик», «Комус упаковка», «Комбинат Магнезит», «Монбельер», многие другие.
Назад
Наверх
|