Чем меньше власть, тем сильнее желание пустить ее в ход.
Бернард Левин (р. 1928), английский журналист
Написать нам письмо
Карта сайта




















КТРВ, пятый этап — SMED – быстрая переналадка. Тестирование. Экзамен.

Подробнее »

КТРВ, четвертый этап — TPM – всеобщее обслуживание оборудования.

Подробнее »

КТРВ, третий этап - Система 5С.

Подробнее »

КТРВ, второй этап - Структурированный подход к решению проблем.

Подробнее »

На АО «Корпорация «Тактическое ракетное вооружение» прошел первый этап подготовки по курсу «ЛИН-Чемпион» - Картирование потока создания потребительской ценности.

Подробнее »

На АО «Корпорация «Тактическое ракетное вооружение» будет реализован проект подготовки кадрового резерва по курсу «ЛИН-Чемпион».

Подробнее »

Копейский машиностроительный завод - «Методология вытягивающего производства на основе инструмента Канбан»

Подробнее »

Новый учебный год в Институте Лин-практики стартует в Екатеринбурге

Подробнее »

«Фирма «Радиус-Сервис». Запускаем процесс улучшений на базе инструментов "Бережливого производства".

Подробнее »

«Выксунский Металлургический Завод». Реализация Системы 5С в офисных процессах

Подробнее »

«Кировский завод ОЦМ». Проект повышения эффективности работы оборудования, успешно завершен.

Подробнее »

«Легенды и мифы» Бережливого производства

Подробнее »

Состоялся уникальный для Екатеринбурга бизнес-семинар «Опыт внедрения японской системы организации производства (Т-ТPS) на российских предприятиях. Рекомендации топ-менеджера компании «Тойота», Тосио Хорикири.

Подробнее »

Бережливое производство шагает в ногу с инвестиционным развитием.

Подробнее »

Компания «ЛИН-Системы» реализует крупный проект на ОАО «Уралхиммаш».

Подробнее »

Институт Лин-практики. 8 сессия. Персонал – ценность, капитал, продукт.

Подробнее »

Институт Лин-практики. 7 сессия. Качество есть, а учиться надо.

Подробнее »

«Кировский завод ОЦМ». Вовлечение сотрудников в процесс улучшения работы оборудования

Подробнее »

Институт Лин-практики. Шестая сессия. Организация потока, цель и мечта любого предприятия.

Подробнее »

Институт Лин-практики. Пятая сессия. Предсказуемая работа оборудования - залог здорового предприятия»

Подробнее »

«Компания ЛИН-Системы начала работу с одним из предприятий ОАО «Объединенная авиастроительная корпорация».»

Подробнее »

«Институт Лин-практики. Четвертая сессия. Реализация выбранных инструментов.»

Подробнее »

«Институт Лин-практики. 3 сессия. Анализ причин неэффективности в процессах и поиск потенциала для улучшений»

Подробнее »

«Производство должно быть бережливым. Компания «ЛИН-Системы» и проект «Бережливая Пермь»

Подробнее »

«Институт ЛИН-практики. 2 сессия. Первые практические шаги в изучении Бережливого производства

Подробнее »

Казахстанский Дочерний Банк АО «Сбербанк» использует методики Бережливого производства

Подробнее »

«Кировский завод ОЦМ». На повестке дня инструмент SMED - Быстрая переналадка

Подробнее »

Начало нового учебного года Института Лин-практики. 1 сессия. Экономическая оценка пропорции «часы» и «рубли».

Подробнее »

Институт Лин-практики обеспечит Россию специалистами по Бережливому производству

Подробнее »

Реализуем 5С, что впереди: абсурд или здравый смысл?

Подробнее »

ЗАО «Уралэластотехника» — обучаем новых сотрудников

Подробнее »

«Кировский завод ОЦМ» совместно с компанией «ЛИН-Системы» внедряют систему ТРМ

Подробнее »

Группа компаний «Теплоприбор» продолжает осваивать методики Бережливого производства

Подробнее »

ОАО «Улан-Удэнский авиационный завод» развивает службу внедрения LEAN-технологий

Подробнее »

Масштабной ролевой игрой отметил день рационализатора Челябинский завод "Теплоприбор"

Подробнее »

Институт Лин-практики. 9 сессия. Защита дипломов

Подробнее »

Правильный подход дает правильный результат. На ООО «РЗСИ» изучают методологию структурированного процесса улучшений на базе методик Бережливого производства.

Подробнее »

Институт Лин-практики. 8 сессия. Команда преобразований

Подробнее »

Подготовка "бережливых руководителей" в "Институте Лин-практики" подходит к завершению

Подробнее »

"40-45 млн. составит ежегодный эффект ОАО "Компрессормаш" внедряя принципы «Бережливого производства"

Подробнее »

7 сессия "Института Лин-практики", проходившая с 16-21 мая, для команды началась с отчета руководству ОАО "Завод радиоаппаратуры". На плановом совещании участники доложили первым руководителям результаты, мероприятия и дальнейшие шаги по своим проектам".

Подробнее »

На 6 сессии «Инстиута Лин-практики», которая проходила с 11 -16 апреля, слушатели рассмотрели инструменты организации потока, это основной инструмент изменения производственной системы предприятия".

Подробнее »

"Экспертами компании «ЛИН-Системы» ранее был замечен успех ОАО «Корпорация «Иркут» по внедрению Лин-технологий. Мы можем наблюдать, что Бережливое производство для предприятия сыграло существенную роль в увеличении объемов производства".

Подробнее »

"Институт Лин-практики" перешел свой экватор, 19 марта завершилась 5 сессия "Института Лин-практики" по курсу "Бережливое производство в управлении ресурсами и результатами промышленного предприятия".

Подробнее »

Поиск по сайту
все слова
любое из слов


Регистрация
Хотите быть в курсе новинок и свежих новостей «Бережливого производства»? РЕГИСТРИРУЙТЕСЬ!!!

«Кировский завод ОЦМ». Вовлечение сотрудников в процесс улучшения работы оборудования.


   После продолжительного перерыва связанного с реализацией мероприятий предыдущих сессий , возобновилась работа на   «Кировском заводе ОЦМ» совместно с компанией ЛИН-Системы , цель которого повысить эффективность использования оборудования.

   Четвертая сессия преследовала всего одну цель, определить и опробовать способ вовлечения рабочих в процесс улучшения состояния оборудования. Для этого был применен подход, который мы называем «Вытягивание проблем и мероприятий». На практике, он представляет собой четырехступенчатую структуру рабочих встреч.

 

    На первом этапе работникам задаются достаточно общие вопросы, связанные с эффективностью процессов, на выходе, мы получаем перечень проблем, которые препятствуют нормальному ведению процесса. На втором этапе, полученные проблемы комментируются работниками и детализируются до актуальных направлений. Третий этап использует направления имеющие потенциал получения предложений от рабочих для вытягивания мероприятий. На последнем четвертом этапе проблемы и мероприятия проходят фильтр руководителей.

   Для эффективного проведения такой работы, группа изучала такие вопросы, как правильное формулирование проблем и мероприятий, методы убеждения, способы эффективного проведения рабочих встреч и интервью. Итогом работы стал универсальный шаблон (опросник) по вытягиванию мероприятий.

  За недельную сессию, в рамках создания и опробования шаблона, командой было проведено 5 встреч с производственным и 2 встречи с ремонтным персоналом. Всего в мероприятиях по вытягиванию приняло участие более 50 человек. Проведено 2 интервью с руководителями подразделений ЦЦР и цеха №2 по обсуждению высказанных работниками проблем и мероприятий.  Всего было собрано 12 предложений  по  различным направлениям и 35 проблем от работников. По результатам «Вытягивания», было принято решение ввести в практику регулярные собрания сотрудников подразделения,  по вопросам реализации Бережливого производства, так называемые «Малые группы» (МГ), как психологический инструмент, позволяющий выработать привычку к необходимым действиям и информации. В повестку работы малых групп включены следующие вопросы:

  • Информирование по выполнению производственных показателей - уже существующий на предприятии элемент, для связи с привычной практикой и плавного перехода на новую практику.
  • Обучение инструментам Бережливого производства, генерации мероприятий, системе рацпредложений. Хочется похвалить систему рацпредложений, созданную или сохраненную и адаптированную под новые условия на предприятии. Она вообще не потребовала изменений в рамках процесса вовлечения персонала. Единственный вопрос, который возник в процессе реализации проекта, это недостаток информации о системе у работников, в результате чего многие не использовали ее, как возможность улучшения своего труда и повышения дохода.
  • Обсуждение проблем и задач группы, генерация мероприятий.

В результате одним из результатов сессии стали шаблоны для работы МГ и документы, формализующие их работу:

  • Регламент, формализующий создание и работу МГ;
  • Шаблоны для проведения обучения, по инструментам;
  • Памятка о рационализаторской деятельности;
  • Шаблон по генерации рацпредложений;
  • График работы МГ;
  • Стенд МГ.

   На первом этапе, активная часть работы группы будет проходить один раз в месяц, группы будут собираться на 30 минут.

   Следующая сессия, является завершающей в рамках этого проекта, на ней будет оценена экономическая эффективность, скорректированы основные документы программы и сформирован план дальнейших действий по реализации системы на предприятии.

Статьи по теме:

«Кировский завод ОЦМ». На повестке дня инструмент SMED — Быстрая переналадка

«Кировский завод ОЦМ» совместно с компанией «ЛИН-Системы» внедряют систему ТРМ

«Кировский завод ОЦМ» повышает эффективность работы оборудования (данные с официального сайта УГМК)

 

Справка:

ОАО «Кировский завод по обработке цветных металлов» - кировское металлургическое предприятие. «КЗ ОЦМ» является перерабатывающим предприятием «УГМК», специализируется на выпуске продукции высокой степени готовности. Среди наименований производимой продукции - плиты, листы, ленты, полосы, прутки, трубы, проволока. Продукция предприятия используется в автомобиле- и машиностроении, электротехнической и электронной промышленности, чёрной металлургии, энергетике и др. В 2000 году вошло в состав Уральской горно-металлургической компании.

Компания ООО «ЛИН-Системы» www.leansystems.ru     - оказывает полный объем услуг для построения Эффективной Производственной Системы на основе методик инновационного менеджмента: концепция ЛИН (Lean Production, «бережливое производство», Кайдзен, Toyota Production System); Тотальная Оптимизация Производства; Система Постоянного Совершенствования.

Автор и разработчик теоретических и практических курсов «Института Лин-практики» - уникального для России проекта доступного, практического обучения руководителей и сотрудников промышленных предприятий методикам снижения организационных потерь в производственных процессах. Реализация этого инновационного проекта осуществляется совместно с Уральским Федеральным университетом имени первого Президента России Б.Н. Ельцина (УрФУ).

Специалисты компании «ЛИН-Системы» с 2003 года реализуют методики «бережливого производства» на Российских предприятиях, среди них: Московский банк ОАО «Сбербанк России», ДБ АО «Сбербанк Казахстан», ОАО «Улан-Удэнский авиационный завод», «ГМК «Норильский Никель», «СИБУРТЮМЕНЬГАЗ», «СИБУР-Русские Шины», ООО «Тобольск-Нефтехим»,  «КАМАЗ-Дизель», «РУСАЛ», ОАО «Челябинский завод «Теплоприбор», Холдинг «Объединенные кондитеры», ЗАО «Ставропольский бройлер», ОАО «Первоуральский новотрубный завод», ОАО «Кировский ОЦМ»,, ОАО «Выксунский металлургический завод», ОАО «Казанское моторо-строительное объединение», ФГУП «ПО «Уральский оптико-механический завод», ОАО «Уралхиммаш», ООО «Ревдинский завод светотехнических изделий», ОАО «Димитровградский завод светотехники», ООО «Димитровградский завод радиаторов», «Кызылская ТЭЦ», «Завод Радиоаппаратуры», ООО «КОМЕК МАШИНЕРИ», «Евразийская строительная компания», ООО «Восточный», «Концерн Энергомера», ЭПО «Сигнал», ЗАО «Бецема», ООО «Детальстройконструкция», НПО «Мостовик», «Комус упаковка», «Комбинат Магнезит», «Монбельер», «Годовалов и Шаврин», «Златоустовский завод металлоконструкций» и др.

 



Назад Наверх



© «ЛИН-системы», 2009
г. Екатеринбург
тел. (343) 222-73-68
Наши принципы
Инновации прежде инвестиций;
Практика превыше теории;
Работая мы стремимся решать ваши задачи, а не свои проблемы.