За спиной едва ли не каждого успешного бизнесмена - ряд безуспешных лет.
Из книги Э. Маккензи "14 000 фраз..."
Написать нам письмо
Карта сайта




















19.10.2016 КТРВ, пятый этап — SMED – быстрая переналадка. Тестирование. Экзамен.

Подробнее »

21.09.2016 КТРВ, четвертый этап — TPM – всеобщее обслуживание оборудования.

Подробнее »

25.05.2016 КТРВ, третий этап - Система 5С.

Подробнее »

20.04.2016 КТРВ, второй этап - Структурированный подход к решению проблем.

Подробнее »

23.03.2016 На АО «Корпорация «Тактическое ракетное вооружение» прошел первый этап подготовки по курсу «ЛИН-Чемпион» - Картирование потока создания потребительской ценности.

Подробнее »

16.12.2015 На АО «Корпорация «Тактическое ракетное вооружение» в 2016 году будет реализован проект подготовки кадрового резерва по курсу «ЛИН-Чемпион».

Подробнее »

01.08.2013 Копейский машиностроительный завод - «Методология вытягивающего производства на основе инструмента Канбан»

Подробнее »

13.06.2013 Новый учебный год в Институте Лин-практики стартует 23 сентября 2013 г. в Екатеринбурге

Подробнее »

25.01.2013 «Фирма «Радиус-Сервис». Запускаем процесс улучшений на базе инструментов "Бережливого производства".

Подробнее »

24.09.2012 «Выксунский Металлургический Завод». Реализация Системы 5С в офисных процессах

Подробнее »

28.08.2012 «Кировский завод ОЦМ». Проект повышения эффективности работы оборудования, успешно завершен.

Подробнее »

17.07.2012 «Легенды и мифы» Бережливого производства

Подробнее »

04.07.2012 20 июня 2012 года состоялся уникальный для Екатеринбурга бизнес-семинар «Опыт внедрения японской системы организации производства (Т-ТPS) на российских предприятиях. Рекомендации топ-менеджера компании «Тойота», Тосио Хорикири.

Подробнее »

25.06.2012 Бережливое производство шагает в ногу с инвестиционным развитием.

Подробнее »

13.06.2012 Компания «ЛИН-Системы» реализует крупный проект на ОАО «Уралхиммаш».

Подробнее »

08.06.2012 Институт Лин-практики. 8 сессия. Персонал – ценность, капитал, продукт.

Подробнее »

11.05.2012 Институт Лин-практики. 7 сессия. Качество есть, а учиться надо.

Подробнее »

11.04.2012 «Кировский завод ОЦМ». Вовлечение сотрудников в процесс улучшения работы оборудования

Подробнее »

06.04.2012 Институт Лин-практики. Шестая сессия. Организация потока, цель и мечта любого предприятия.

Подробнее »

27.02.2012 Институт Лин-практики. Пятая сессия. Предсказуемая работа оборудования - залог здорового предприятия»

Подробнее »

16.02.2012 «Компания ЛИН-Системы начала работу с одним из предприятий ОАО «Объединенная авиастроительная корпорация».»

Подробнее »

01.02.2012 «Институт Лин-практики. Четвертая сессия. Реализация выбранных инструментов.»

Подробнее »

16.12.2011 «Институт Лин-практики. 3 сессия. Анализ причин неэффективности в процессах и поиск потенциала для улучшений»

Подробнее »

16.12.2011 «Производство должно быть бережливым. Компания «ЛИН-Системы» и проект «Бережливая Пермь»

Подробнее »

28.11.2011 «Институт ЛИН-практики. 2 сессия. Первые практические шаги в изучении Бережливого производства

Подробнее »

21.11.2011 Казахстанский Дочерний Банк АО «Сбербанк» использует методики Бережливого производства

Подробнее »

07.11.2011 «Кировский завод ОЦМ». На повестке дня инструмент SMED - Быстрая переналадка

Подробнее »

02.11.2011 Начало нового учебного года Института Лин-практики. 1 сессия. Экономическая оценка пропорции «часы» и «рубли».

Подробнее »

21.10.2011 Институт Лин-практики обеспечит Россию специалистами по Бережливому производству

Подробнее »

РАСПИСАНИЕ ЗАНЯТИЙ С 24-28 ОКТЯБРЯ ДЛЯ СЛУШАТЕЛЕЙ ГРУППЫ ПП 2011/1 ИНСТИТУТА ЛИН-ПРАКТИКИ

Подробнее »

17.10.2011 Реализуем 5С, что впереди: абсурд или здравый смысл?

Подробнее »

06.10.2011 В Рейтинг дефицитных профессий высококвалифицированных специалистов 2011 года вошли специалисты по Бережливому производству

Подробнее »

04.10.2011 ЗАО «Уралэластотехника» — обучаем новых сотрудников

Подробнее »

30.09.2011 «Кировский завод ОЦМ» совместно с компанией «ЛИН-Системы» внедряют систему ТРМ

Подробнее »

15.09.2011 Группа компаний «Теплоприбор» продолжает осваивать методики Бережливого производства

Подробнее »

15.08.2011 ОАО «Улан-Удэнский авиационный завод» развивает службу внедрения LEAN-технологий

Подробнее »

01.08.2011 Масштабной ролевой игрой отметил день рационализатора Челябинский завод "Теплоприбор"

Подробнее »

23.07.2011 Институт Лин-практики. 9 сессия. Защита дипломов

Подробнее »

20.07.2011 Правильный подход дает правильный результат. На ООО «РЗСИ» изучают методологию структурированного процесса улучшений на базе методик Бережливого производства.

Подробнее »

23.06.2011 Институт Лин-практики. 8 сессия. Команда преобразований

Подробнее »

20.06.2011 Подготовка "бережливых руководителей" в "Институте Лин-практики" подходит к завершению

Подробнее »

16.06.2011 "40-45 млн. составит ежегодный эффект ОАО "Компрессормаш" внедряя принципы «Бережливого производства"

Подробнее »

27.05.2011 7 сессия "Института Лин-практики", проходившая с 16-21 мая, для команды началась с отчета руководству ОАО "Завод радиоаппаратуры". На плановом совещании участники доложили первым руководителям результаты, мероприятия и дальнейшие шаги по своим проектам".

Подробнее »

26.05.2011 На 6 сессии «Инстиута Лин-практики», которая проходила с 11 -16 апреля, слушатели рассмотрели инструменты организации потока, это основной инструмент изменения производственной системы предприятия".

Подробнее »

23.05.2011 "Экспертами компании «ЛИН-Системы» ранее был замечен успех ОАО «Корпорация «Иркут» по внедрению Лин-технологий. Мы можем наблюдать, что Бережливое производство для предприятия сыграло существенную роль в увеличении объемов производства".

Подробнее »

13.05.2011 "Институт Лин-практики" перешел свой экватор, 19 марта завершилась 5 сессия "Института Лин-практики" по курсу "Бережливое производство в управлении ресурсами и результатами промышленного предприятия".

Подробнее »

Поиск по сайту
все слова
любое из слов


Регистрация
Хотите быть в курсе новинок и свежих новостей «Бережливого производства»? РЕГИСТРИРУЙТЕСЬ!!!

«Настоящее и будущее»

Картирование потока создания ценности для потребителя


Картирование потока создания потребительской ценности

Целевая аудитория

Руководители участков, цехов и отделов производства. Руководители, ответственные за развитие преобразований и другие заинтересованные лица.

Цель семинара

Как увидеть потери в наших процессах, как находить «узкие места» и определять какие инструменты необходимо применять для улучшения эффективности процессов. Научить аудиторию практическому применению процессного подхода в анализе производства и разработке методов воздействия.

Программа семинара

  • Вводная часть в философию и методики построения эффективных производственных систем (по необходимости).
  • Методология анализа производственных процессов.
  • Картирование как инструмент анализа.
  • Виды картирования:
    - карты материальных потоков;
    - карты информационных потоков;
    - картирование потока создания ценности;
    - макрокартирование и микрокартирование.
  • Выбор направлений для картирования (Все шаги дублируются упражнениями):
    - производственные участки;
    - семейство продуктов.
  • Этапы картирования.
  • Правила построения карты.
  • Условные обозначения.
  • Показатели эффективности процессов и потока создания ценности:
    - время такта;
    - эффективность процесса;
    - уровень запасов;
    - время добавления ценности.
  • Деловая игра - «Повторение».
  • Инструменты повышения эффективности процессов:
    - организация рабочего места по системе 5С;
    - создание вытягивающей системы производства;
    - повышение эффективности использования оборудования;
    - быстрая переналадка оборудования;
    - встраивание качества.
  • Практика:
    - построение карты потока создания ценности / картирование проблемных процессов - текущее состояние;
    - анализа текущей ситуации;
    - выбор инструментов для повышения эффективности процессов и потока создания ценности;
    - определение задач и целей, разработка мероприятий по улучшению текущего состояния.

В чем ценность этого семинара

Семинар учит практическому применению процессного подхода в анализе производства, Вы научитесь оценивать эффективность всего потока, а не только отдельных процессов.

Ваши объяснения проблемы поймет каждый.

Данный подход является одним из первых шагов в создании системы повышения эффективности производственных процессов.

Не всегда работа по улучшениям состоит из практики. Очень часто приходится доказывать руководству свою правоту, а иногда и руководителю приходится обосновывать свою позицию. Вот тут и кроется огромная ловушка. Как объяснить всем, где проблема, как показать место, где улучшения необходимы в первую очередь? «На пальцах», рассказать каждому лично, написать письмо с кучей аналитических приложений, показать презентацию, провести собрание или совещание. Способов много, но все они предполагают различное понимание ситуации и разночтения фактов.

Способ называемый «Картирование потока создания потребительской ценности» имеет достаточно достоинств, чтобы его можно было рассматривать, как альтернативу многим приемам.

Применение:

  • Обнаружение «узких мест» процесса - один день и вы будете знать «болевые точки» вашего производства.
  • Визуальное представление информации - весь процесс на одном листе, с указанием основных параметров важных для Вашего бизнеса.

Задать все интересующие Вас вопросы и зарегистрироваться для участия в семинаре Вы можете по телефону или по электронной почте.

Напоминаем Вам, что место за участником семинара бронируется по факту оплаты счета. 

Телефон: +7 (343) 222 73 68, 214 90 83, электронная почта: ls@leansystems.ru

 



Назад Наверх



© «ЛИН-системы», 2009
г. Екатеринбург
тел. (343) 222-73-68
Наши принципы
Инновации прежде инвестиций;
Практика превыше теории;
Работая мы стремимся решать ваши задачи, а не свои проблемы.